東莞專(zhuān)業(yè)定制無(wú)紙化MES公司

工廠在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，一旦生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法嚴(yán)格把控管理，質(zhì)檢過(guò)程就很容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，為了合理的管理這些產(chǎn)品，可以通過(guò)mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)將產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)，提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢，自定義設(shè)置質(zhì)檢字段、編號(hào)、類(lèi)型、等級(jí)，支持質(zhì)檢單跟進(jìn)、合格品入庫(kù)、不合格品返修，降低廢品率，為企業(yè)節(jié)約成本。

為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展賦能：借助MES可加強(qiáng)訂單的交期履約率，還可以讓客戶(hù)直接了解訂單的實(shí)時(shí)進(jìn)度，提高工廠信息的透明度。MES系統(tǒng)的緩慢發(fā)展，恰好跟工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。降低成本：透過(guò)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預(yù)警，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常情況的實(shí)時(shí)處理，及時(shí)修正和調(diào)整，從而縮短生產(chǎn)周期；配合RFID采集器，可大程度的提高設(shè)備利用率；同時(shí)MES還是對(duì)ERP的補(bǔ)充，能有效調(diào)控在制品的數(shù)量及庫(kù)存量。

原材料/雇用勞動(dòng)力和維護(hù)設(shè)施的費(fèi)用正在增長(zhǎng)，無(wú)紙化MES公司開(kāi)始了解精益生產(chǎn)的好處，提高日常運(yùn)營(yíng)的可見(jiàn)性，以及更高效的工作流程，從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品，專(zhuān)業(yè)定制無(wú)紙化MES縮短生產(chǎn)時(shí)間、市場(chǎng)。MES系統(tǒng)可以通過(guò)提供車(chē)間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢(shì)，這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡(jiǎn)單的根本原因分析。

使各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)的合作變得更加緊密，企業(yè)的各個(gè)部門(mén)/流程上的各個(gè)環(huán)節(jié)是企業(yè)物流、資金流、人流、信息流環(huán)環(huán)相扣、密不可分的各個(gè)節(jié)點(diǎn)。的緊密集成性將使得各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)的業(yè)務(wù)連接更加緊密，信息的共享和流程上協(xié)作將改變以往的工作習(xí)慣。所以要求每個(gè)崗位上的員工要有全局的觀念，明確自己的崗位在整個(gè)生產(chǎn)鏈條中的角色。