廣州專業(yè)柔性制造廠家

的目標是制定“未來”的計劃，所以它需要的是未來的、預計的庫存物料數(shù)量；而ERP庫存模塊所提供的是“以前”的和“當前”的物料數(shù)量。這些信息本來需要在MES系統(tǒng)中進行手工錄入，但是如果用戶已經(jīng)實施ERP的采購模塊，就可以從采購單信息中得到這些數(shù)據(jù)。對此，已有讀取ERP采購單相關(guān)信息并導入MES系統(tǒng)的未來庫存的功能。這需要ERP軟件開放數(shù)據(jù)庫中與采購單相關(guān)的數(shù)據(jù)表。

評估策略的標準化主要定義了MES系統(tǒng)投入使用后產(chǎn)品運行的穩(wěn)定性，數(shù)據(jù)的準確性，響應的及時性，數(shù)據(jù)完整性等技術(shù)性能評估方法和指標以及后續(xù) - 銷售服務模式，以及企業(yè)對MES系統(tǒng)軟件產(chǎn)品的性能。評估提供方向工具，也可作為MES系統(tǒng)供應商的售后服務指南。

另一方面，專業(yè)柔性制造基于的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn)，與ERP層的BI分析處理不同，柔性制造廠家的制造數(shù)據(jù)不僅包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實時歷史數(shù)據(jù)庫、圖片等。系統(tǒng)使用界面友好，操作簡單，易學易用，確保車間工人能掌握。在滿足使用要求前提下，還要做到價格合理、功能實用，降低企業(yè)購置成本。 數(shù)字化車間建設要以實際需求為牽引，以經(jīng)濟效益為驅(qū)動，以成功落地為導向。

的MES系統(tǒng)的物料計劃同時生成需求和產(chǎn)出計劃。MES的產(chǎn)成品產(chǎn)出計劃的特點與需求計劃同樣滿足多種約束并且到分鐘，企業(yè)可以以此制定詳細和的銷售計劃，運輸計劃等，對提高這些模塊的水準意義重大。另外，強大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷售人員在短時間內(nèi)得到在什么時間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。