中山專業(yè)柔性制造廠家

能消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯(cuò)誤；確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，理順物料流程，減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時(shí)間；正確掌握在制品數(shù)量，及不良品之追蹤，降低在制品成本。以條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，收集完整資料，提高產(chǎn)品之服務(wù)水準(zhǔn)；及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問(wèn)題，追蹤品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品品質(zhì)；減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員生產(chǎn)力。

專業(yè)柔性制造生產(chǎn)自動(dòng)排程，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式，物料清單不清，緊急訂單或插單頻繁出現(xiàn)的情況，為了避免這些情況出現(xiàn)，柔性制造在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單可以自動(dòng)匹配核算，對(duì)物料生成預(yù)測(cè)單安排采購(gòu)，通過(guò)生產(chǎn)訂單核算，自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間推算與生產(chǎn)能力平衡，快速應(yīng)對(duì)插單、急單，自動(dòng)根據(jù)排程規(guī)則，安排生產(chǎn)訂單的開(kāi)始時(shí)間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及結(jié)束時(shí)間，自動(dòng)調(diào)度替代人工排產(chǎn)，效率更高，錯(cuò)漏更少，避免車間管理混亂。

工廠在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，一旦生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法嚴(yán)格把控管理，質(zhì)檢過(guò)程就很容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，為了合理的管理這些產(chǎn)品，可以通過(guò)mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)將產(chǎn)品進(jìn)行分類，提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢，自定義設(shè)置質(zhì)檢字段、編號(hào)、類型、等級(jí)，支持質(zhì)檢單跟進(jìn)、合格品入庫(kù)、不合格品返修，降低廢品率，為企業(yè)節(jié)約成本。

從ERP系統(tǒng)直接把物料數(shù)據(jù)導(dǎo)入到MES系統(tǒng)當(dāng)然是一種方便可行的方法。對(duì)生產(chǎn)物料的管理非常細(xì)致，不同于庫(kù)存和BOM－MRP模塊對(duì)物料的要求。的用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)MES系統(tǒng)所需要的很多生產(chǎn)中間品是ERP系統(tǒng)中以前從來(lái)沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)的，因此在MES系統(tǒng)中維護(hù)物料也是有必要的。而其中有些物料如辦公用品也是MES系統(tǒng)所不需要的。這要求MES系統(tǒng)有對(duì)ERP中物料進(jìn)行篩選和假如新物料的功能。

在做排產(chǎn)的時(shí)候首先需要“什么時(shí)間？生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？”這樣的信息。這些信息一般都保存在ERP系統(tǒng)中的銷售訂單，或者是主生產(chǎn)計(jì)劃等模塊中。中除了在手工把這些信息重新錄入一遍以外，還可以直接把這些信息從ERP系統(tǒng)取過(guò)來(lái)，經(jīng)過(guò)加工，就可以直接下達(dá)排產(chǎn)，得到具體的生產(chǎn)計(jì)劃。本文將按照數(shù)據(jù)的傳遞方向“從ERP到MES”和“MES到ERP”分別介紹MES系統(tǒng)如何與其他軟件連接，才能讓用戶得到大限度的收益。