中山專業(yè)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好

更好的維護(hù)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家的企業(yè)信息基本單元的唯一性、標(biāo)準(zhǔn)性、及時(shí)性，MES的基礎(chǔ)是企業(yè)信息基本單元如物料、客戶、供應(yīng)商、價(jià)格等基礎(chǔ)信息的管理。保證基本信息采集的準(zhǔn)確性、系統(tǒng)設(shè)立性、信息標(biāo)準(zhǔn)化及這些基本信息及時(shí)在系統(tǒng)中的創(chuàng)建，將是決定企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)、決策是否可以信賴MES系統(tǒng)至關(guān)重要的因素，是MES成功運(yùn)用的前提條件。

進(jìn)度可視，工廠生產(chǎn)管理者可以在ERP生產(chǎn)管理軟件中查看生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)具體情況，管理系統(tǒng)中生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過(guò)程，從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、派工、領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的過(guò)程均可看到詳細(xì)情況，實(shí)時(shí)跟蹤、掌控訂單進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)度一目了然，強(qiáng)大的進(jìn)度查詢功能，訂單編號(hào)、開始日期、截止日期、產(chǎn)量進(jìn)度、工時(shí)進(jìn)度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計(jì)件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。

從本質(zhì)上看，是一種用于解決具體問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)軟件產(chǎn)品，所涉及的范圍，會(huì)因?yàn)槠渌槍?duì)的下游行業(yè)、軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念、功能模塊的設(shè)置等影響因素而各有不同，沒有明確的界限。MES主要針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行，對(duì)生產(chǎn)以外的其他環(huán)節(jié)運(yùn)營(yíng)管理功能相對(duì)較弱，無(wú)法滿足當(dāng)今制造企業(yè)日益增長(zhǎng)的對(duì)于生產(chǎn)質(zhì)量、安全、效率的訴求，例如食品飲料、醫(yī)藥行業(yè)等。

專業(yè)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個(gè)以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護(hù)。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)選型帶給企業(yè)的先進(jìn)管理思想和手段，它所改變的不僅僅是某個(gè)人的個(gè)人行為或表層上的一個(gè)組織動(dòng)作，而是從思想上去剔除管理者的舊觀念，注入新觀念。但是，MES用戶一般要把MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時(shí)使用，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司在這兩個(gè)軟件在數(shù)據(jù)上和功能上的連通將會(huì)給用戶帶來(lái)大的效益。