江門定制MES廠家

在得到客戶認(rèn)可之后，當(dāng)然是確定大概的實(shí)施范圍與實(shí)施程度，計(jì)算實(shí)施成本，定制MES根據(jù)報(bào)價(jià)進(jìn)行合同內(nèi)容的確認(rèn)與簽約。MES一開始大家都是出于謹(jǐn)慎的角度，花費(fèi)大量的時(shí)間與精力投入到范圍劃分與實(shí)施方式和實(shí)施程度上，事無巨細(xì)，造成的情況就是，前期投入大(人力、物力、時(shí)間等)，客戶沒有足夠的耐心等待，而且會(huì)認(rèn)為不夠?qū)I(yè)，還要擔(dān)心第三方來插足搶單，等等。

生產(chǎn)自動(dòng)排程，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式，物料清單不清，緊急訂單或插單頻繁出現(xiàn)的情況，為了避免這些情況出現(xiàn)，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單可以自動(dòng)匹配核算，對(duì)物料生成預(yù)測(cè)單安排采購(gòu)，通過生產(chǎn)訂單核算，自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間推算與生產(chǎn)能力平衡，快速應(yīng)對(duì)插單、急單，自動(dòng)根據(jù)排程規(guī)則，安排生產(chǎn)訂單的開始時(shí)間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及結(jié)束時(shí)間，自動(dòng)調(diào)度替代人工排產(chǎn)，效率更高，錯(cuò)漏更少，避免車間管理混亂。

在同一個(gè)行業(yè)或者說同一個(gè)市場(chǎng)，的客戶需求往往具有相似性，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化能快速地進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)和實(shí)施部署。然而，我們?yōu)槭裁措y以做到系統(tǒng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化呢？ 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及物料成本和單位時(shí)間的資源成本，自動(dòng)生成生產(chǎn)成本計(jì)劃。MES系統(tǒng)還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)把成本分?jǐn)偟矫康拦ば颍玫綄?shí)際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財(cái)務(wù)模塊，可以完善財(cái)務(wù)的成本管理功能。

生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中生成，通過接口寫入MES，完成后返回ERP。如果沒有ERP，您可以直接在MES中生成生產(chǎn)計(jì)劃。與庫(kù)存管理系統(tǒng)集成，在計(jì)劃生成時(shí)自動(dòng)讀取庫(kù)存數(shù)據(jù)，扣除可用數(shù)量，同時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作成分。均勻材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)，需要在MES中考慮。材料清單是統(tǒng)一套管的基礎(chǔ)。物料清單可以由MBOM生成，也可以寫入過程文件中，也可以以BOM表文件的形式編寫。