未來，智能工廠不僅將意味著技術(shù)和生產(chǎn)流程的轉(zhuǎn)變，還將意味著整個(gè)管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整。 MES系統(tǒng)在協(xié)作制造方面將超越當(dāng)前的內(nèi)部個(gè)人和組織，并將擴(kuò)展到與供應(yīng)商和客戶的合作。在制造智能方面，連接將不僅限于收集，分析和顯示，而是將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)分析，協(xié)作智能決策以及對制造執(zhí)行過程的及時(shí)調(diào)整。 MES系統(tǒng)使工廠更智能，并幫助公司實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。經(jīng)過全球電子制造業(yè)的...

電子器件加工制造業(yè)規(guī)模巨大，在人力成本便宜的發(fā)展趨勢前期，密度高的人力就能考慮反復(fù)拼裝、檢測的要求，而伴隨著人力成本的提升 ，勞動(dòng)力成本費(fèi)大幅度提升，而電子設(shè)備的價(jià)錢卻未出現(xiàn)相對的增漲，因此利潤變薄，企業(yè)急需尋找有效的生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本，將工廠自動(dòng)化和 MES 系統(tǒng)軟件引進(jìn)電子器件生產(chǎn)加工為電子設(shè)備生產(chǎn)商打開一扇“智能制造”之窗，蘋果、富士康...

企業(yè)通過實(shí)施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)加強(qiáng)管理。但是，這些宏觀管理系統(tǒng)無法監(jiān)視特定的生產(chǎn)過程，并且在制造企業(yè)重要的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中存在管理空白。因此，為了提高企業(yè)的綜合競爭力，隨著精益生產(chǎn)理論的發(fā)展，企業(yè)還需要一套高度精煉和智能化的MES系統(tǒng)來控制整個(gè)生產(chǎn)過程，從而使企業(yè)走向柔性制造和精煉。管理。開發(fā)，改善市場響應(yīng)的實(shí)時(shí)性和靈活性，降低次品率，提高生產(chǎn)線的運(yùn)營效率...

MES系統(tǒng)應(yīng)用方法制造信息化軟件和硬件產(chǎn)品缺乏標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的管理與指導(dǎo)，導(dǎo)致市場競爭無序。數(shù)據(jù)收集和防錯(cuò)ERP系統(tǒng)在接收到MES系統(tǒng)提供的零件完成信息后自動(dòng)混合生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)管理人員及時(shí)了解車間任務(wù)的進(jìn)度。 MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)在實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)后檢查效果和收益分析。 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家的構(gòu)建周期通常比較長，需要企業(yè)許多部門的配合。只有積極合作才能正常上線...

MES系統(tǒng)是一個(gè)以排產(chǎn)為核心，功能非常完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它所需的所有基本數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)中生成和維護(hù)。 MES用戶通常同時(shí)使用MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)。這兩款軟件在數(shù)據(jù)和功能方面的連接將為用戶帶來大的收益。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家根據(jù)數(shù)據(jù)傳輸方向，如何將MES系統(tǒng)與其他軟件連接將使用戶獲得利益。 企業(yè)對MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢，目前ME...