在工廠生產流程中，我們常見的一些生產現象，比如生產計劃表徒具形式、各生產部門半成品堆積、生產計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經常追加或取消生產計劃、緊急訂單頻繁出現、原定生產計劃被打亂、產品質量無法把控、倉庫原材料積壓過多、交貨日期遲延等一系列管理問題。 工廠生產過程中經常遇到生產零件浪費，倉庫材料堆積過多的現象，在生產管理系統(tǒng)中這些問題都會...

目前MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家的市場上號稱能做數字化車間或MES系統(tǒng)的公司有很多，良莠不齊。企業(yè)在系統(tǒng)選型時應從以下幾個方面進行考慮：　　1.MES完整性，很多系統(tǒng)只是停留在生產、庫房、質量等部分模塊上，不能夠對車間進行全方位的管理，這類系統(tǒng)不能稱之為真正意義上的數字化車間或MES系統(tǒng)?！　?.MES先進性，制造企業(yè)需要的是一套理念及技術先進的系統(tǒng)，高級排產、數...

智能制造的廣泛普及和應用，對MES系統(tǒng)軟件提出了更高的要求，如實現柔性生產、可擴展性、開放性以及能夠針對外界環(huán)境變化迅速重構、快速響應市場變化。 因此，注塑MES廠家的MES系統(tǒng)軟件的標準化應當沿著以下展開的：體系架構的標準化、業(yè)務邏輯的模型化和標準化、信息結構的標準化。隨著MES系統(tǒng)軟件實施方法的成熟，實施模式和評價策略也在逐步走向規(guī)范化和標準化。 ...

為什么說MES系統(tǒng)使企業(yè)的業(yè)務執(zhí)行將變得流程化了呢？ MES系統(tǒng)提供的物料需求計劃與傳統(tǒng)BOM-MRP方式提供的物料需求計劃有本質的不同。，它本身滿足生產能力限制、多種生產約束條件，和優(yōu)化排產提高工作效率的要求。它有詳細到分鐘的時間信息。這個數據提供給ERP可以極大提高采購和庫存模塊的管理水準。 采購模塊：MES的的物料需求計劃是采購工作的重要基礎，與采...

首先，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的客戶在選擇MES系統(tǒng)之前，要了解自己企業(yè)的生產特點，只有弄清楚自己企業(yè)的生產特點，才能有針對性地選擇MES系統(tǒng)。對于MES系統(tǒng)制造商來說，國內軟件制造商一般分為行業(yè)，因此在選擇之前必須找到相應的供應商。 在定制小批量生產的MES選擇中，必須注意后期的運行維護費用。對于大規(guī)模標準化生產線，為了節(jié)約成本，我們可以找到不是開源代碼的...